Is próiseas casta é dearadh páirteanna bás-réitigh fearas iascaireachta a mheasann go cuimsitheach struchtúr, ábhair agus próisis déantúsaíochta. Le linn na céime deartha, ní mór aird ar leith a thabhairt ar roinnt príomhphointí chun dea-fheidhmíocht, cáilíocht agus déantúsaíocht an dísleithead fearas iascaireachta deiridh a chinntiú. Seo a leanas pointí ar gá aird ar leith a thabhairt orthu le linn an phróisis dearaidh:
I ndearadh na teilgin dísle trealamh iascaireachta , tá sé ríthábhachtach an cóimhiotal miotail chuí a roghnú. Féadfaidh ábhair éagsúla a bheith ag teastáil ó iarratais éagsúla trealaimh iascaireachta, mar shampla cóimhiotail alúmanaim, cóimhiotail since, nó cóimhiotail mhaignéisiam. Ba cheart do dhearthóirí machnamh a dhéanamh ar airíonna meicniúla, ar fhriotaíocht creimeadh, ar mheáchan agus ar fhachtóirí eile an ábhair chun a chinntiú go bhfuil an t-ábhar ag teacht le timpeallacht úsáide agus riachtanais an trealaimh iascaireachta.
Bíonn tionchar díreach ag dearadh struchtúrach páirteanna dísleáite fearas iascaireachta ar a fheidhmíocht. Ba cheart do dhearthóirí smaoineamh ar chruth bás-réitigh, tiús bhalla, céimseata agus fachtóirí eile chun an neart agus an chobhsaíocht struchtúrach is fearr a bhaint amach. Ag an am céanna, ní mór aird a thabhairt ar an dearadh struchtúrach freisin ar fheidhmeanna sonracha an trealaimh iascaireachta, mar shampla greim oiriúnach a sholáthar ar láimhseáil an tslat iascaireachta, nó a áirithiú go n-imscarfar líne réidh agus go n-aisghabháil ar an spól iascaireachta.
Tá dlúthbhaint ag cáilíocht agus cruinneas teilgin bás fearas iascaireachta le dearadh agus déantúsaíocht múnlaí. Ba cheart go mbreathnódh dearadh an mhúnla ar fhachtóirí mar sreabhach miotail, ráta fuaraithe, ráta crapadh, etc. Cinntíonn múnlaí ardchaighdeáin táirgeadh teilgin dísle comhsheasmhach agus ardchruinneas.
Tá tionchar tábhachtach ag tiús bhalla na dteilgin bás ar a bhfeidhmíocht agus ar a gcáilíocht. Ba cheart do dhearthóirí a chinntiú go ndéantar tiús bhalla a dháileadh go cothrom agus limistéir atá ró-tiubh nó ró-tanaí a sheachaint chun lochtanna féideartha a laghdú mar phiocháin, crapadh, etc. Ag an am céanna, ní mór an teorainn tiús bhalla íosta a mheas chun cobhsaíocht struchtúrach a chinntiú. an bás-réitigh.
Le linn an phróisis deartha, ba cheart go mbeadh go leor spáis fágtha don liúntas meaisínithe chun a chinntiú go bhféadfaidh an bás-réitigh na toisí sonraithe a choinneáil le linn meaisínithe agus díbhurúcháin. Ina theannta sin, le haghaidh páirteanna a dteastaíonn cóireáil dromchla orthu, ba cheart do dhearthóirí smaoineamh ar an ngá atá le cóireáil dromchla roimh ré, mar shampla anodizing, sciath electrophoretic, etc., chun comhoiriúnacht a chinntiú idir an dearadh agus na próisis chóireála ina dhiaidh sin.
I ndearadh páirteanna dísleála fearas iascaireachta, tá aird ar leith ag teastáil freisin ar phointí dearaidh na bpoll agus na snáitheanna. A chinntiú go gcomhlíonann suíomh, trastomhas agus doimhneacht na bpoll ceanglais tionóil, agus féidearthacht meaisínithe á gcur san áireamh.
Ba cheart rialú toisí agus socrú caoinfhulaingt a mheas sa dearadh chun a chinntiú go gcomhlíonann na teilgin dísle a tháirgtear na ceanglais tríthoiseacha sonraithe. Is féidir le dearadh caoinfhulaingt réasúnta athruithe sa phróiseas táirgthe a fhulaingt go pointe áirithe agus comhsheasmhacht an táirge deiridh a chinntiú.
